Terugverdiend na 1 km lassen
Indien 100 meter TIG laswerk vervangen kan worden door handmatig laserlassen kan er zeer veel tijd bespaard worden. Doordat het laserlassen 5 tot 6 keer sneller gaat wordt er op een lengte van 100 meter laswerk bijna 40 uur arbeidstijd bespaard. In onderstaande berekening vergelijken we de arbeidstijd tussen het TIG lasproces en laserlassen. Wij zien ook in de praktijk dat dit soort besparingen ook werkelijk. gerealiseerd worden.
Laslengte : 100 meter
Lassnelheid : 12,5 cm/min
Boogtijd : 800 min
Inschakelduur : 20%
Totale arbeidstijd : 66,6 uur
Laslengte : 100 meter
Lassnelheid : 60 cm/min
Boogtijd : 166 min
Inschakelduur : 20%
Totale arbeidstijd : 13,5 uur
Om van start te kunnen met handmatig laserlassen zijn een aantal zaken nodig. Onderstaand zetten we de investeringsgoederen en slijtdelen op een rij:
De investering in de laserlasapparatuur is in de meeste gevallen het grootste deel van de investering. De levering van een LAZRZ-laserlasmachine bestaat uit:
Wanneer er in een gebouw geen geschikte ruimte is voor het laserlassen, adviseren we om een lascabine in de werkplaats te maken. De investering in een lascabine is uiteraard in hoge mate afhankelijk van de afmetingen van de cabine en de voorzieningen die in de cabine gewenst zijn. Denk hierbij aan bijvoorbeeld:
Bij het handmatig laserlassen is het verbruik van sluitdelen over het algemeen beperkt. Door het lassen slijten de nozzles en door de werkzaamheden kan er vervuiling op de beschermlens in het laspistool komen. Deze dient dan vervangen te worden.