13 November
Dertec startet schnell mit manuellem Laserschweißen
Saubere Edelstahlverarbeitung dank kontrolliertem Laserschweißen
Dertec produziert Antriebe mit einem glatten Edelstahldesign und nahtlosen, runden Übergängen, wodurch die Produkte leicht zu reinigen sind und Schmutzansammlungen vermieden werden. In der Montageeinrichtung in Sassenheim werden die Produkte nach Kundenspezifikation zusammengestellt. Obwohl Schweißen kein Hauptprozess ist, hat sich Dertec bewusst für manuelles Laserschweißen anstelle von WIG-Schweißen entschieden. Der Grund: minimaler Wärmeeintrag und dadurch keine Verformung des dünnwandigen Edelstahls. So bleiben alle Bauteile innerhalb der festgelegten Toleranzen. Die Technik wird unter anderem zum Befestigen von Montagefüßen an Motorgehäusen und zum Schweißen von Zahnrädern auf Wellen eingesetzt — Verbindungen, die stark, maßhaltig und technisch zuverlässig sind.
Die Vorteile des Laserschweißens selbst erleben? Melden Sie sich für eine Demo an!
Schnell und einfach zu erlernen
Pim van Elk ist der feste Schweißer bei Dertec. Seit der Implementierung des Laserschweißens wurden jedoch zwei weitere Kollegen geschult, die die Schweißarbeiten ebenfalls mit dem Laser ausführen können. Die Einfachheit des Prozesses sorgt dafür, dass das Schulen und Finden neuen Personals schneller und effizienter verläuft. Neben den bereits genannten Vorteilen sorgt die Implementierung des Laserschweißens auch für eine Zeitersparnis von ca. 10 Minuten pro Motorgehäuse. Damit erfüllt LAZRZ auch in Bezug auf Effizienz die Erwartungen und Anforderungen von Dertec.
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